Устройство сублимационной сушки – 300 кг Сделать заказ

Устройство сублимационной сушки

Страна-производитель Китай

Производительность: 300 кг/загрузка

Время для приготовления одной партии: 6 ч

Характеристики

1. Оборудование специализированное, имеет высококлассные конфигурации, ключевые компоненты являются импортными. Биполярный компрессор Bizel (Германия) обеспечивает температуру -55 градусов по Цельсию в камере сублимационной сушки.
2. В вакуумной системе используется немецкий вакуумный насос Leibao, который повышает стабильность и долговечность системы при минимальной степени вакуума до 10 Па.
3. Немецкий расширительный клапан серии Danfoss BF может работать при температуре -60 градусов.
4. Внутри слоя плиты используется циркулирующая среда с регулируемой температурой и разницей температур ≤ 1 ℃, что обеспечивает более равномерный эффект охлаждения и нагрева.
5. Вся машина оснащена высоковакуумными клапанами и зажимами KF для достижения высокого вакуума в оборудовании.
6. Трубопровод из бесшовной трубы из алюминиевого сплава диаметром 25 мм с лучшим эффектом поглощения тепла. Используется трубогиб для придания алюминиевой трубе S-образной формы, используя только две точки сварки на всей S-образной трубе, чтобы избежать утечки хладагента, вызванной вибрацией компрессора при последующем использовании.
7. Системы сублимационной сушки полностью автоматизированы и могут быть беспилотными, обеспечивая долгосрочную безопасную и надежную работу.
8. Может быть подключен к компьютеру. Дистанционное управление, сохранение кривых сублимационной сушки.

Технические параметры

Модель		TFDH-30
Количество		1
Эффективная площадь		3м2
Метод обработки		сублимационная сушка
Метод загрузки		смонтирована сзади
Параметры использования
Рабочая температура		~120 °C
Температура испарения хладагента		-45°C-60°C
Рабочее давление		30Па~133Па
Производительность
Время откачивания		20～30мин
Предельная степень статического вакуума в одной камере (давление)		15Па
Максимальная производительность		300кг/загрузка
Стандартная загрузка		до 320кг
Время сушки		1партия 6ч
Охлаждение	Отдельный склад, оборудованный источником холода	21кВт
Объем циркулирующей воды для промывки	в резервуаре	5м3/ч
Хладагент		R507
Теплоноситель для циркуляции в замкнутой среде		вода
Требования к воде		очищенная
Вода для промывки		очищенная

Чертеж

Основные параметры

Преимущества:	Размеры	5600*1900*2500мм
	Вес резервуара	2000кг
	Вес устройства загрузки	400кг
	Вес нагревателя	300кг
	Материал	нержавеющая сталь
	Материал двери	нержавеющая сталь
	Диаметр	1800мм
	Толщина стенки	10мм
	Статическая скорость утечки воздуха из корпуса не превышает	0.025Пa.м3/с
	Нержавеющая сталь изготовлена из высококачественных марок и прошла многократную полировку, чтобы гарантировать, что шероховатость составляет ≤ 5 мкм. Корпус, слой изоляции и шланг подвергаются многократным технологическим проверкам, чтобы убедиться в отсутствии утечек. Заднюю часть кабины можно открыть для удобства чистки и технического обслуживания.

Установка

Резервуар	изоляционный материал	Резиново-пластиковая изоляция (с хорошим изоляционным эффектом)
	Внешнаяя защита	нержавеющая сталь, нержавеющая сталь 1.2мм
	Изоляция нагревательной части корпуса	50мм
Нагревательная панель	Внешние размеры нагревательной пластины	700×636×16мм
	Рабочая температура нагревательной пластины	Нормальная температура ~120 °C
	Количество нагревательных пластин	19 шт
	Вес одной пластины	500кг
	Точность	±1℃
	Макс.диапазон температур	30℃～120℃，≤ 40мин
	Максимальная скорость охлаждения нагревательной пластины	60℃～30℃，≤ 30мин
Охладитель	Способ установки охладителя	установлен позади
	Потребление воды	400kg/h
	Температура	-35℃～-55℃
	Рабочая температура конденсатоотводчика	42м2
	Теплообмен	труба
	Труба охладителя	алюминиевый сплав
	Диаметр и толщина стенки трубки	Φ25×2.5
	Труба, подача и возврат воздуха	обработана после сварки
	Верхнее устройство охладителя	нержавеющая сталь распылительная система
	Форма	промывка водой
	Время разморозки	< 40мин
Преимущество	Трубопровод из бесшовной трубы из алюминиевого сплава диаметром 32 мм с лучшим эффектом поглощения тепла. Используется трубогиб для придания алюминиевой трубе S-образной формы, используя только две точки сварки на всей S-образной трубе, чтобы избежать растрескивания из-за вибрации компрессора во время последующего использования, что приводит к утечке хладагента.
3.тележки	количество поддонов на каждом уровне	2 шт (в зависимости от дизайна)
	Количество слоев ротационной пластины	19 уровней (в зависимости от дизайна)
	Материал	нержавеющая сталь, толщина стенки 1.2мм
	Форма	полностью проштампован
	Полностью проштампован двумя наборами поддонов, один комплект для предварителньой заморозки, а другой для сублимированной сушки, которые могут использоваться взаимозаменяемо.

Вакуумная система

Параметры	Бренд: Germany Leybold DI7659
	Диапазон измерений: 1 Бар до 20 Бар
	Диапазон температур: ≤ 40 ° C
	Напряжение: 220В

Функция вакуумной системы заключается в быстром опорожнении сушильной камеры после поступления материала в камеру, а также в поддержании и контроле степени вакуума внутри сушильной камеры во время процесса сублимационной сушки. В машинах сублимационной сушки с холодоуловителями газ, извлекаемый вакуумным насосом, в основном представляет собой неконденсирующийся газ и имеет чрезвычайно небольшое количество водяного пара. В течение 20-25 минут в сублимационной сушильной машине повышается атмосферное давление до 60 Па, чтобы предотвратить плавление поверхности замороженных продуктов; Поддерживается уровень вакуума в сушильной камере и регулируется необходимый для процесса уровень вакуума в камере машины для сублимационной сушки с помощью охладителя и клапана.

Вакуумный насос	Germany Leybold SV630B+WU4400+WU1000
Параметры
Скорость потока	640м3/ч+4400м3/ч+1000м3/ч
Давление	≤6Па
Мощность двигателя	6.6кВт
Скорость двигателя	1800
Потребляемая мощность при 100 мбар	6кВт
Расход воздуха при макс.давлении	5.5кВт
Уровень шума (ISO 2151)	60DB
Объем системы масла	6кг
Вес	300кг
Размеры	1600*1600*800мм
Впускное/выпускное отверстие для воздуха	100/100/100

Введение в системы TFDH-30

Процесс сублимационной сушки требует, чтобы система нагрева обладала высокой мощностью нагрева, возможностью точного регулирования температуры и высокими скоростями нагрева и охлаждения. Нагревательная пластина должна быстро нагреться до максимальной температуры за короткий промежуток времени. На начальной стадии сублимационной сушки с постоянной скоростью также требуется обеспечить материал достаточным количеством тепла для удовлетворения требований к максимальной скорости сублимации; на стадии замедленной сублимационной сушки требуется, чтобы нагревательная пластина имела точный контроль температуры и малую тепловую инерцию; В конце сушки нагревательной плите требуется большая скорость охлаждения. Важным показателем эффективности системы отопления также является равномерность температуры нагревательной пластины. При фактическом производстве и эксплуатации требуется, чтобы нагревательная пластина равномерно нагревала материал, что является важным звеном, влияющим на производительность и общее потребление энергии на единицу продукции. Важным показателем эффективности системы отопления также является равномерность температуры нагревательной пластины. При фактическом производстве и эксплуатации требуется, чтобы нагревательная пластина равномерно нагревала материал, что является важным звеном, влияющим на производительность и общее потребление энергии на единицу продукции. Рабочая температура нагревательной пластины: максимум 120 ℃ Максимальная скорость нагрева нагревательной пластины: 60 ℃ ~ 100 ℃, не более 40 минут Максимальная скорость охлаждения нагревательной пластины: 60 ℃ ~ 30 ℃, не более 30 минут Точность контроля температуры нагревательной пластины: ± 1 ℃.

Система TFDH-30 состоит из расширительного бака для теплоносителя, электрического регулирующего клапана, насоса для подачи теплоносителя по трубопроводу, нагревательной пластины и соответствующих трубопроводных клапанов. Система представляет собой систему с замкнутым контуром давления, использующую воду в качестве теплоносителя и электрическую нагревательную трубку в качестве источника тепла для отопления.

Мощность нагрева 24кВт

Десять лет использования никелево-хромовой проволоки

Введение системы размораживания TFDH-30

Функция системы размораживания заключается в удалении инея, который сконденсировался на трубке для охлаждения холодильной камеры после цикла сушки.

Чтобы восстановить способность холодильной камеры улавливать лед, в сушильном бункере TFDH-30 используется метод распыления воды, при этом каждый бункер оснащен клапаном размораживания и дренажным клапаном, а распылительная труба установлена на холодильной камере.

Конструктивные характеристики оборудования системы автоматического управления TFDH-30

Функция системы управления заключается в измерении, отображении и записи различных важных параметров машины для сублимационной сушки, а также в управлении исполнительными компонентами каждой системы для точного управления процессом сублимационной сушки на основе предварительно разработанной кривой процесса сублимационной сушки. Он также подает сигнал тревоги при любых возникающих неисправностях и автоматически реализует аварийную остановку.

Он состоит из шкафа управления экраном, измерительных и передающих компонентов, а также исполнительных блоков. Используется для управления электрооборудованием в процессе сушки, измерения, контроля, записи, сигнализации и мониторинга контролируемых параметров.

Программируемый интеллектуальный прибор управления и PLC являются основой, контролирующей весь процесс сублимационной сушки и управляющей им для достижения гармонии и единства в работе всего оборудования.

Программируемые интеллектуальные приборы для контроля температуры могут сохранять различные кривые процесса сублимационной сушки пищевых продуктов, и соответствующие кривые сублимационной сушки могут быть удобно выбраны в зависимости от различных материалов.

Встроенная система сигнализации и устранения неисправностей может подавать сигнал тревоги и отображать состояние неисправности на любой стадии процесса сублимационной сушки, а также точно принимать защитные меры.