г.Санкт-Петербург
8(812)-244-07-76

E-mail
info@sitniy-dom.ru

WhatsApp
8911-012-74-33

Линия производства соевого молока Сделать заказ

Линия производства соевого молока

Линия производства соевого молока

Страна-изготовитель Китай

Производительность 50 т/ч

Проект

Тип продукта: соевое молоко

Основное сырье: сушеные соевые бобы

Производительность: 50 тонн соевого молока/час

Мощность оборудования: общая установленная мощность 600 кВт

Площадь завода: 3000 квадратных метров

Напряжение: 380 В, 50 Гц

Расход пара: 10 тонн/ч (давление ≥ 0,6МПа)

Расход чистой воды: 50 т/ч

Расход водопроводной воды: 20 т/ч

Комплект поставки

NO.

Наименование

Mодель

Описание

A

Установка непрерывного замачивания

ZKHB-M-6000

  1. Функция: Непрерывное замачивание;
  2. Количество емкостей для замачивания: 4 единицы X4 комплекта = 16 комплектов;
  3. Объем бака для замачивания: 4,5 кубических метра
  4. Производительность оборудования: Максимальная емкость для замачивания одной бочки составляет 1500 кг сырья;
  5. Способ замачивания: Замачивание при постоянной температуре, завершаемое один раз в 4 часа;
  6. Материал оборудования: нержавеющая сталь SUS304;
  7. Метод очистки и дренажа: Полностью автоматическое управление PLC для автоматической очистки и дренажа;
  8. Мощность /напряжение: 22 кВт / 380 В;
  9. Управление оборудованием: Автоматическое управление PLC, автоматическое добавление воды, автоматическая постоянная температура, автоматическая подача, автоматическая очистка, струйный переход к следующему процессу.

B

Автоматическая установка непрерывного измельчения

(Тройное разделение при измельчении)

ZKHB-5H-6T

  1. Функция оборудования: разделение дроблёного сырья;
  2. Производство: 6 тонн (сухих бобов)/ч
  3. Метод работы: Непрерывное отделение суспензии. Первый агрегат измельчает бобовую пасту, второй агрегат трижды отделяет бобовую пасту, а вода из суспензии, отделенная в третий раз, служит в качестве воды для измельчения бобовой пасты;
  4. Режим управления: автоматический/ручной;
  5. Метод подачи материала: вакуумная подача;
  6. Количество шлифовальных станков: 18 комплектов
  7. Способ дробления: автоматическое и ручное переключение для непрерывного дробления;
  8. Производительность оборудования: 6000 кг сухого материала в час;
  9. Мощность/напряжение: 350 кВт /380В;

C

Стерилизация при нагреве в постоянном объеме

(Трубчатая установка для нагрева и стерилизации)

ZKHB-5H-25T

  1. Состав оборудования: стерилизационная машина с трубчатым нагревом, корпус резервуара: 2 шт
  2. Производительность стерилизационной машины с трубчатым нагревом: 50 тонн/час
  3. Температура стерилизации: регулируемая 85~105 ℃
  4. Объем бака: 25 тонн на бак;
  5. Режим работы: Два резервуара вращаются для переключения между транспортировкой суспензии, нагревом и фильтрацией на выходе.

Отделенное соевое молоко подается в один из резервуаров и нагревается трубчатым способом.

Устройство непрерывно циркулирует и нагревается за счет всасывания.

Уровень жидкости в резервуаре автоматически пополняется чистой водой до постоянного объема, при этом происходит непрерывная циркуляция для нагрева

Нагрев прекращается после достижения заданной температуры, и на этом измельчение и стерилизация резервуара при нагревании завершаются

Система завершит точную фильтрацию продукта; затем система автоматически измельчит суспензию

Система транспортировки и подогрева шлама и переключитесь на другой корпус резервуара, чтобы повторить описанные выше действия

Предусмотрен процесс транспортировки суспензии, постоянный объем и нагрев.

  1. Характеристики трубчатого циркуляционного нагрева: регулируемая температура нагрева, стабильное выходное отверстие для окары

Ее можно нагреть до 105 ℃, чтобы полностью пассировать продукт без какого-либо запаха бобов,

хорошего вкуса, высокой эффективности нагрева, изолированного нагрева между паром и соевым молоком, что делает продукт более гигиениченым и безопасным, при этом материал не будет разбавляться из-за попадания пара и воды;

  1. Оборудование оснащено трубками для измерения уровня жидкости, пробоотборными клапанами, люками и респираторами;
  2. Изоляционный материал: PU; Толщина 80 мм
  3. Вход для очистки CIP: φ 50;
  4. Очистка: Многопозиционный вращающийся чистящий шарик;
  5. Быстро открывающийся люк-лаз; φ 500;
  6. Материал бака: нержавеющая сталь SUS304;

D-1

Специальная установка прецизионной фильтрации

ZKHB-JL-50A

  1. Точность фильтрации: 250 меш;
  2. Производственная мощность: 50 тонн/ч
  3. Фильтрующий материал: нержавеющая сталь SUS304;
  4. Мощность двигателя: 7,5 кВт;
  5. Мощность двигателя транспортировки: 15 кВт;
  6. Материал части перегрузки по току: нержавеющая сталь SUS304;

D-2

Балансировочный резервуар

ZK-PH-25T

  1. Объем: 25 л;
  2. Соответствие оборудования: труба для измерения уровня жидкости и клапан для отбора проб;
  3. Изоляционный материал: PU; Толщина 80 мм;
  4. Вход для очистки CIP: φ 50;
  5. Очистка: Многопозиционный вращающийся чистящий шарик с двойной головкой;
  6. Конфигурация: люк-лаз;
  7. Быстро открывающийся люк-лаз; φ 600;
  8. Материал бака: нержавеющая сталь SUS304;
  9. Толщина: номинальная 6,0 мм

D-3

Насос

по стандартам HACCP

100T

  1. Функция: транспортировка полуфабрикатов и готовой продукции;
  2. Скорость потока 100 т/ч;
  3. Мощность /напряжение: 15 кВт / 380 В × 6;
  4. Материал головки насоса: нержавеющая сталь SUS304;
  5. Подъем: 10 м;

*Для транспортировки линии потребуется 7шт 40футовых контейнеров

Схема

Схема линии производства соевого молок

Продукция

Продукция линии производства соевого молок

Опционально

1.В данное предложение не входит система очистки CIP, эта система предназначена для очистки машины.

Стоимость составляет около 800 000 юаней с НДС.

2.В данное предложение не входит машина для очистки, большинство клиентов не устанавливают эту систему, потому что в процессе очистки зародыши бобов будут в определенной степени повреждены, в результате чего соевое молоко потеряет часть питательных веществ и вкуса.

Это предложение не включает в себя:

  1. Гражданское строительство, такое как строительство зданий и фундаментов;
  2. Материалы и оборудование, необходимые для подключения оборудования, указанного в предложении, к другому оборудованию (не входит в комплект оборудования, предоставляемого нашей компанией);
  3. Силовые кабели, магистрали, фермы, сжатый воздух (трубопроводы оборудования) и т.д., необходимые для трубопроводов и оборудования общественного назначения;
  4. Продукты и расходные материалы, необходимые для отладки;