Оборудование для производства мороженого-смузи (автоматическое)
Страна-изготовитель Китай
· Система смешивания и стерилизации для мороженого – 1 шт.
· Чиллер – 1 шт
· Полуавтоматическая система очистки – 1 шт.
· Емкость для созревания – 2 шт
· Фризер непрерывного действия - 1 шт
· Автоматическая линия для производства мороженого-смузи – 1 шт
· Холодильный туннель - 1 шт
· Резервуар для рециркуляции – 1 шт
· Упаковочный аппарат для мороженого – 1 шт
Особенности:
- Изготовлены из нержавеющей стали емкости для подготовки ингредиентов,
- Вместимость 600 л,
- Цилиндрический вертикальный бункер нержавеющая сталь AISI 304
- Изоляционный слой из полиуретана
- Циркуляционная схема для воды 95 С
- Открытый тип
- Мешалка высокой эффективности
- Вход для зажима для мойки с диффузором
- Выгрузка продукции с помощью специального клапана
- Нержавеющий трубчатые ножки
Гомогенизатор
- Производительность: 600 л/ч
- Версия : санитарно-абразивный
- Макс.давление : 200 бар
- Мощность основного двигателя: 9 кВт
Компрессионная головка
- Изготовлена из нержавеющей стали,
- Насосные поршни: AISI 316
- Направляющие клапана и пружины из нержавеющей стали
- Группа сфероидальных клапанов
Технические параметры:
- Температура: 90 ℃
- Пар: 4 бар
- Чистая вода: 600 л / ч
- Номинальное рабочее давление: 0,7 МПа,
- Температура статического пара: 170 ℃,
- Расход топлива (природный газ: 35 нм3 / ч, сжиженный газ: 15 нм3, трубопроводный газ, 85 нм3 / ч.)
- Диаметр главного клапана: 40 мм,
- Диаметр предохранительного клапана: 40 мм.
- Диаметр канализационного клапана: 25 мм.
- Габаритные размеры: 1700 * 1580 * 2520 мм.
- Вес: 2100кг.
Пункт |
Наименование |
Характеристика |
Кол-во |
1 |
Резервуар очистки |
1000л |
3 |
2 |
Насос |
10т/ч 24м |
1 |
3 |
Клапан |
￠38 |
12 |
4 |
Электрощит |
1 |
|
5 |
Pt100 |
1 |
|
6 |
Трубы |
SUS304 |
1 |
7 |
Круглый клапан |
￠38 |
3 |
- Соединяется с бункером охладительной воды. Изготовлен из нержавеющей стали AISI 304
- Цилиндрический вертикальный резервуар AISI 304
- Обменный контур для циркуляции охлажденной воды
- Полиуретановая изоляция
- Контрольная панель с температурным контролем
- Закрытое исполнение с лючком
- Скользящее плоское дно с боковым выпуском
- Мешалка медленного типа
- Вход для зажима для мойки с диффузором
- Выход продукта с помощью двустворчатого клапана
- Отток воздуха
- Моечный диффузор
- Регулируемые ножки из нержавеющей стали
Применение:
Аппарат используется для наполнения мороженой массы воздухом, и фризерования при изготовлении мороженого. Машина непрерывно выполняет производства мороженого однородного качества. Устройство характеризуется непрерывностью работы, рациональным дизайном, сокращением затрат, стабильным качеством продукта.
Принцип работы:
Фризер включает в себя источник холода, пользователю необходимо выполнить присоединие холодной воды, электричества, газа и обеспечить поступление сырья для запуска цикла производства. Используется шестеренчатый насос, сырье перемешивается внутри цилиндра. Охлаждение с помощью компрессора фреонового цилиндра.
Конструкция:
Аппарат соответствует всем требования пищевой санитарии. Корпус, защитная пластина и охладительная трубная система изготовлены из нержавеющей стали. Все части, контактирующие с перемешиваемыми материалами и продукцией, изготовлены из нержавеющей стали, удобны для чистки и обслуживания.
Корпус фризера:
Изготовлен из нержавеющей стали. Две стороны аппарата сьъемные, для удобства доступа персонала при обслуживании машины.
Рабочий цилиндр фризера:
Цилиндрическая литьевая форма с твердым хромированием и поверхностной шлифовальной обработкой. Конструкция цилиндра обеспечивает достижения эффективного теплообмена. Работа осуществляется c помощью привода основным двигателем через ремень трансмиссии, что обеспечивает функционирование скребковых элементов.
Охладительная система:
Конструкция со встроенным компрессором спирального типа, используются фреоновые хладагенты на выбор R502, R22, R404. Производительность: 160-600 л/ч
Условия работы:
Температура входного материал +5℃
Температура выходного материала: -5℃
Коэффициент расширения: 100 %
Пример базовой рецептуры:
Жир (HCO) |
Обезжиренное сухое молоко |
Сахар |
Глюкозный сироп |
Стабилизатор |
Конденсат |
Вода |
Всего |
10.0% |
10.5% |
12.0% |
5.0% |
0.5% |
38.0% |
62.0% |
100% |
Опционально
- Биполярный поршень вместо шестеренчатого насоса
- Перемешивающий насос
- Прочие
Производительность |
300л/ч |
Хладагент |
R502, R22, R404 |
Холодильная производительность |
6.3/5400кВт/Kcal/ч |
Мощность |
10кВт |
Потребление сжатого воздуха |
6Бар |
Потребление воды |
800л/ч |
Температура конденсации |
35℃ |
Температура изделия (при входе) |
+5℃ |
Температура изделия (на выходе) |
-5℃ |
Диаметр трубы (подача) |
25мм |
Диаметр трубы (выход) |
25мм |
Вес |
750кг |
Наименование |
Характеристика |
Кол-во |
Корпус |
11 м |
1 шт |
Водный фильтр |
1 шт |
|
Присоска |
1 шт |
|
Фильтр для мороженого |
1 шт |
|
Устройство для вставки палочек |
1 шт |
|
Держатель палочек |
48 шт |
|
Резервуар для шоколада |
с миксером |
1 шт |
Резервуар для воды |
2 шт |
|
Формы для мороженого |
Нержавеющая сталь |
410 шт |
Пункт |
Наименование |
Параметр |
1 |
Длина корпуса |
11 м |
2 |
Длина всей машины |
13.8 м |
3 |
Размер мороженого |
93-140 мм |
4 |
Макс.длина формы |
160мм |
5 |
PLС, сенсорный экран |
Siemens |
6 |
Пластина в солевом баке |
нержавеющая сталь |
7 |
Внутренний солевой бак |
Бак для рассола 6 мм Стальная пластина A3 Поверхность 0,8 мм нержавеющая сталь |
8 |
Основа |
нержавеющая сталь |
9 |
Держатель палочек |
Сплав алюминия |
10 |
Резервуар |
2 шт, нержавеющая сталь |
11 |
Насос |
2 шт, нержавеющая сталь |
12 |
Расстояние до центра формы |
63.5мм |
13 |
Производительность |
При необходимости охлаждения ， Одноцветное мороженое 75 г ， Температура материала на входе 0 ℃ ～ -2 ℃ ， 3000 шт / час。 |
14 |
Клапан (соленоид) |
Festo |
15 |
Воздушный цилиндр |
Китай |
16 |
Расход воды |
1.5 - 2 т/день |
17 |
Мощность |
10 - 12 кВт |
18 |
Расход воздуха |
1 м3/ч |
Модели |
450-120 |
450-150 |
|
Производительность |
A = 35 -310 мм |
A = 60-310 мм |
|
B = 20 -130 мм |
B = 20 -130 мм |
||
C = 10 –45 мм |
C = 45 –75 мм |
||
Скорость |
30 - 180 rpm |
30 - 120 rpm |
|
Длина изделия |
75 -350 мм |
100-350 мм |
|
Размеры |
Ширина |
450 мм |
600 мм |
Внутренний диаметр |
76 мм |
||
Внешний диаметр |
350 мм |
||
Макс.вес катушки |
35 кг |
||
Уплотнительные ролики |
Конфигурация |
1 пара |
|
Стандартный ролик |
12 мм |
||
Уплотнитель |
Кол-во |
1 пара |
|
Ширина |
200-220 мм |
250-280 мм |
|
Centrax |
Уплотнитель параллельно к ножу: 14 мм（11±3 мм） |
||
Конвейер |
Длина |
635 мм |
|
Энергопотребление |
380 В 4 кВт |
380 В 4.7 кВт |
|
Габаритные параметры |
ДxШxВ (мм) |
5050x960x1550 |
5050x1120x1650 |
Вес |
1000 кг |
1050 кг | |
Контроль |
Дисплей |
Multilingual MITSUBISHI сенсорный экран |
Пленка |
Катушкодержатель |
2 |
Фотоэлектрическая ячейка для регистрации печати |
да |