Оборудование для производства арахиса в хрустящей корочке
Страна-изготовитель Китай
Производительность: 200-250кг/ч
Комплект поставки
|
№ |
Секция |
Наименование |
Модель |
Кол-во |
Мощность, кВт |
Примечание |
|
1 |
Водоподготовка |
Растворительная емкость |
JCG-300 |
1 |
1,1 |
Сахарный сироп можно приобрести отдельно. |
|
2 |
Резервуар |
LYZZD-150 |
1 |
|
Резервуар временного хранения |
|
|
3 |
Смеситель |
LJB-0.5 |
2 |
0.55*2 |
Подготовка сиропа |
|
|
4 |
Насос |
TR-52 |
2 |
1.5*2 |
Для перекачивания вязкой или липкой продукции |
|
|
5 |
Трубопровод |
|
1 |
|
Транспортировка сиропа, прост в очистке |
|
|
6 |
Подготовка сухой смеси |
Смеситель |
HFJ-200 |
1 |
4 |
Смешивание муки, крахмала и других ингредиентов |
|
7 |
Резервуар |
|
2 |
0.75*2 |
Двойные выходы: один большой и один маленький |
|
|
8 |
Вакуумный дозатор |
QVC-2 |
1 |
|
Транспортировка сырья |
|
|
9 |
Система нанесения оболочки |
Электромагнитный дозатор |
CBQ-200A |
1 |
0,4 |
Автоматическое нанесение (двойное покрытие порошком, однослойное покрытие жидкостью, две рабочие станции): 1. Бункер для хранения подает добавки в бункер для хранения. Вакуумный дозатор подает порошок в бункер. Сироп заливается во встроенный резервуар для хранения. 2. Автоматическая система нанесения покрытия автоматически наносит сироп и два вида порошка на арахис и завершает процесс производства. |
|
10 |
Z-тип конвейер |
ZTS-2 |
1 |
1,1 |
||
|
11 |
Устройство нанесения добавок |
SGY-1100 |
1 |
18,5 |
||
|
12 |
Вакуумный дозатор |
QVC-2 |
2 |
|
||
|
13 |
Вакуумный дозатор |
QVC-2 |
2 |
|
||
|
14 |
Сито для удаления шлака |
QZ-3200 |
1 |
0,37 |
Удаление остатков порошка после процесса нанесения |
|
|
15 |
Количественная подача (опционально) |
Угловой конвейер |
JSS-524 |
1 |
0.55+0.4 |
|
|
16 |
Резервуар |
|
1 |
|
|
|
|
17 |
Конвейер |
TS-750 |
1 |
0,55 |
|
|
|
18 |
Конвейерная лента |
|
1 |
0.37+0.55 |
Платформа для обслуживания 4 печей |
|
|
19 |
Выпекание |
Ротационная печь |
PDK-90A |
4 |
1.5*4 |
Задняя загрузка, загрузочный бункер с вагоном на рельсовом конвейере |
|
20 |
Угловой конвейер |
JSS-524 |
2 |
0.75+1.1 |
21000мм |
|
|
21 |
Нанесение ароматических добавок |
Угловой конвеер |
JSS-524 |
1 |
|
|
|
22 |
Дозатор с резервуаром |
CBQ-D |
1 |
0,4 |
|
|
|
25 |
Восьмиугольный смеситель |
BJBL-800 |
1 |
0.4*2 |
|
|
|
26 |
Система сушки |
Угловой конвейер |
JSS-524 |
1 |
1,1 |
|
|
27 |
Сушильное устройство |
SQJ-1500E |
1 |
0,75 |
Три этажа, включая вертикальные трубы на глубине до 6 метров; с лестницей |
|
|
28 |
Печь |
|
1 |
2,2 |
Газовая |
|
|
29 |
Охлаждение |
Угловой конвейер |
JSS-524 |
1 |
|
|
|
30 |
Устройство охлаждения |
LQ-6000 |
1 |
0.55+0.37*3 |
|
|
|
31 |
Накопитель для воздуха |
|
1 |
|
|
|
|
32 |
Система управления |
Шкаф управления |
|
|
|
|
|
33 |
Кабели и кабельканалы |
|
|
|
|
|
|
34 |
|
ПНР |
|
|
|
|
|
Транспортные параметры
|
4шт*40HQ |
|||||
Примечание:
- Заказчик должен обеспечить собственный источник воды (с тройной фильтрацией), трехфазное четырехпроводное электропитание (380 В, 50 Гц) и источник газа (0,6–0,8 мПа).
- В кабельный участок не входит шнур питания, идущий от внешнего источника питания к шкафу управления.
- Внешняя вытяжная система предоставляется заказчиком, оборудование поставляется с вытяжкой, установленной на высоте 4,5 метра над землей.
- Давление газа: статическое давление в плоской ротационной печи составляет 25 кПа, динамическое давление — 15 кПа, пиковый расход газа для каждой установки — 15 кубических метров в час; статическое давление в остальном газовом оборудовании составляет 5 кПа, динамическое давление — 3 кПа, пиковый расход газа — 30 кубических метров в час.