Линия для производства шоколадной конфеты с начинкой 15-15.5г
Страна-изготовитель Китай
Производительность до 200 кг/ч
Техническое задание:
Шоколадная конфета с начинкой
Вес: 15-15,5г
Конфета состоит из оболочки, начинки и следом заливается донышко.
Оболочка и донышко - это шоколад, начинка – помадная масса.
Помадная жидкотекучая масса с добавлением спирта этилового
Размер конфеты: 35*35*22,5мм
Технические параметры
Для примера:
|
Производительность |
до 200 кг/ч |
|
Количество дозирующих насадок |
40 |
|
Количество ячеек в форме |
260 (удлинненные) |
|
Мощность охлаждения |
16л.с. |
|
Мощность |
30-60кВт |
|
Расход сжатого воздуха Давление сжатого воздуха |
0.80м3/мин 0.4-0.6 мПа |
|
Вес линии брутто |
около 6т |
|
1. Условия, необходимые для формования продукции: Температура в помещении 20 ~ 25℃, влажность < 55% 2. Условия, необходимые для сушки: >20/40/60/80 квадратных метров для CLM150/300/450/600. A: Желатин: Температура: 18-22 ℃ Влажность: 35 ~ 45% B: Пектин: Температура: 35-40 ℃ Влажность: 35 ~ 45% C: Каррагинан: Температура: 35-60 ℃ Влажность: 35~45% |
|
Комплект поставки
|
Пункт |
Наименование |
Часть линии |
Количество |
|
1 |
Растворительная емкость 200л |
Система подготовки |
2 |
|
2 |
Резервуар 200л |
2 |
|
|
3 |
Варочная емкость для сиропа 200л |
1 |
|
|
4 |
Машина для изготовления помадной основы |
1 |
|
|
5 |
Транспортировочный лопастной насос |
3 |
|
|
6 |
Высокоскоростное устройство перемешивания |
1 |
|
|
7 |
Шкаф управления |
1 |
|
|
8 |
Встроенная система CFA
|
1 |
|
|
9 |
Динамическая система CFA
|
Депозитор и охлаждение |
1 |
|
10 |
Система распыления масла |
1 |
|
|
11 |
Депозитор |
2 |
|
|
12 |
Устройство распределения |
1 |
|
|
13 |
Форма (160шт) |
1 |
|
|
14 |
Шкаф управления |
1 |
|
|
15 |
Туннель охлаждения |
1 |
|
|
16 |
Глазировочное устройство |
|
1 |
|
Опционально |
|||
|
1 |
Подносы |
1000 шт |
|
|
2 |
Тележки |
25 наборов |
|
Транспортные параметры: 2*40' HQ
*Стоимость действительна для данного комплекта поставки
Технические параметры
Система подготовки
 |
Состоит из:
- Трехслойная стационарная растворительная емкость со скребковой мешалкой: 1 комплект
- Высокоскоростная машина для измельчения и перемешивания с VFD-управлением: 2 комплекта
- Лопастной насос для перекачки приготовленного сиропа: 2 комплекта
- Система поддержания температуры: 1 комплект
(Резервуар для воды, нагревательные элементы, водяной насос, регулятор температуры, трубопроводная арматура и т.д.)
- 3-слойный резервуар для хранения с мешалкой-скребком: 1 комплект
- Машина для приготовления сиропа: 1 комплект
- Машина для приготовления помадной основы: 1 комплект
- Электрический шкаф управления: 1 комплект
Преимущество:
- Соскабливание и перемешивание осуществляется устройством с покрытием из тефлолна для обеспечения безопасности пищевых продуктов
- 3 слоя изоляции обеспечивают лучший изоляционный эффект и безопасность персонала
- Высокоскоростное гомогенизирование обеспечивает идеальное плавление макромолекулярного сырья
- Может подключаться к системе очистки CIP, что делает очистку машины более удобной
Депозитор
Состоит из:
- Система распыления масла: 1 комплект
- Система сервопривода для формы: 1 комплект
- Система нанесения с сервоприводом: 1 комплект
- Система управления PLC и HMI: 1 комплект
- Рама и крышки: 1 комплект
Преимущество:
- Кожух масляного бункера с электрическим подогревом для лучшего и среднего прогрева
- Рама, вал и подшипник депозитора изготовлены по стандарту SUS304, а контакт с пищевыми продуктами - по стандарту SUS316L.
- Все элементы сварки для контакта с пищевыми продуктами в бункере хорошо отшлифованы, без какого-либо гигиенического мертвого угла.
- Высокоточная технология изготовления поршня для нанесения и медных втулок обеспечивает
однородность массы конфет. Все они изготавливаются на станке с ЧПУ и тщательно полируются.
- Винтовая передача для нанесения и перемещения пресс-формы обеспечивает бесперебойную работу.
- Отдельные форсунки конусообразной формы распыляют масло в полости пресс-формы, что обеспечивает экономию масла и санитарное состояние машины.
- Комбинируйте статический и динамический миксер с поршневым дозирующим насосом для лучшего перемешивания красителей, ароматизаторов и других ингредиентов. (опция)
- Коллектор и насадки специальной конструкции не оставляют следов.
- Доступен мониторинг состояния каждой детали в HMI.
Усовершенствованная программа PID-регулирования для высокоточного контроля температуры каждой детали.
Система охлаждения
Состоит из:
- Цепь для переноски пресс-формы из нержавеющей стали SUS304 с креплением для фиксации пресс-формы: 1 комплект
- Устройство для демонтажа цепного типа со щеткой и вентилятором: 1 комплект
- Рама охлаждающего туннеля и крышка с изоляцией: 1 комплект
- Система охлаждения: 1 комплект
- Подающий конвейер (полиуретановая лента с алмазной поверхностью): 1 комплект
- Электрическая система управления: 1 комплект
Преимущество:
- Более длинный тип адаптированного AHU вместо стандартного короткого типа, установленного в охлаждающем туннеле для лучшего охлаждения.
- Фреон должен быть R134A или R410A/404, а не R22.
- Формовка цепного типа с двумя установленными щетками и воздушным ножом для 100%
формовки.
- Быстроразъемная конструкция цепи для переноски пресс-формы с быстроразъемной формой обеспечивает замену пресс-формы всего за 2 ~ 3 часа.
- Все санитарно-технические характеристики и электрический стандарт IP65 позволяют мыть туннель водой.
- Синий пояс из полиуретана вместо белого ПВХ.
- Система охлаждения с нагревательными элементами для защиты от замерзания в AHU обеспечивает более низкую влажность в туннеле, чем обычно.
- Высококачественная цепь для крепления пресс-формы и направляющая пластина для цепи с узлами крепления цепи обеспечивают плавное перемещение пресс-формы без каких-либо проблем.
- Достаточный поток охлаждаемого воздуха для обеспечения высокой эффективности охлаждения.